ເຄສໄມໂຄຣໂຟນ
ຕູ້ໄມໂຄຣໂຟນອາລູມີນຽມພ້ອມຊ່ອງໃສ່
♠ ຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນຂອງກໍລະນີບັນທຶກ Vinyl
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ຕູ້ໄມໂຄຣໂຟນອາລູມີນຽມ |
| ຂະໜາດ: | ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບແລະປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງທ່ານ |
| ສີ: | ສີດໍາ / ເງິນ / ປັບແຕ່ງ |
| ວັດສະດຸ: | ອາລູມິນຽມ + ແຜງ ABS + ຮາດແວ + ໂຟມ DIY |
| ໂລໂກ້: | ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບ silk-screen logo / emboss logo / laser logo |
| MOQ: | 200 ໜ່ວຍ (ຕໍ່ລອງໄດ້) |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາການຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
♠ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນຂອງອາລູມິນຽມໄມໂຄໂຟນ Case
ໂຟມ EVA
ໂຟມ EVA ຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງຂອງໄມໂຄຣໂຟນ. ແຕ່ລະໄມໂຄຣໂຟນສາມາດຖືກຝັງແຫນ້ນຢູ່ໃນຮ່ອງໂຟມທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບການແກ້ໄຂທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເມື່ອກໍລະນີຖືກຍ້າຍຫຼືສັ່ນ, ໄມໂຄໂຟນຈະບໍ່ມ້ວນຫຼືປ່ຽນແບບສຸ່ມໃນກໍລະນີ, ແລະຈະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່ສະເຫມີ. ການສ້ອມແຊມ ແລະ ສ້ອມແຊມທີ່ຊັດເຈນນີ້ປ້ອງກັນໄມໂຄຣໂຟນຈາກການຂັດກັນ ແລະ ຂັດກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ ແລະ ຈີກຂາດ, ແລະຮັບປະກັນວ່າໄມໂຄຣໂຟນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະ ເປັນລະບຽບສະເໝີໃນກໍລະນີ. ໂຟມ EVA ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ແລະສາມາດ deform ໄດ້ໄວເມື່ອຖືກຜົນກະທົບຈາກກໍາລັງພາຍນອກ, ການດູດຊຶມແລະກະແຈກກະຈາຍກໍາລັງຜົນກະທົບ. ມັນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການປົກປ້ອງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງໄມໂຄໂຟນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເນື່ອງຈາກກໍາລັງພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
Butterfly Lock
ຫນຶ່ງໃນຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ lock butterfly ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງຄວາມປອດໄພສໍາລັບກໍລະນີ mic ໄດ້. ໃນການສະແດງ, ກອງປະຊຸມແລະໂອກາດອື່ນໆ, ໄມໂຄໂຟນແລະອຸປະກອນສຽງອື່ນໆໃນກໍລະນີມັກຈະມີຄຸນຄ່າ. lock butterfly ໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະແຂງແລະໂຄງສ້າງລັອກທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອປິດກໍລະນີ. ນີ້ປະສິດທິຜົນປ້ອງກັນກໍລະນີຈາກການເປີດຢູ່ໃນໃຈໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນພາຍໃນຈາກການຖືກລັກ, ແລະປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຂອງຊັບສິນຂອງຜູ້ໃຊ້. lock butterfly ເຮັດໃຫ້ການປົກຫຸ້ມຂອງກໍລະນີແລະຮ່າງກາຍຂອງກໍລະນີເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ການປິດທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນນີ້ສາມາດປ້ອງກັນຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປັດໃຈພາຍນອກອື່ນໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກການເຂົ້າໄປໃນກໍລະນີ. ການຜະນຶກທີ່ດີທີ່ຮັກສາໄວ້ໂດຍ lock butterfly ສາມາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາທີ່ຂ້ອນຂ້າງສະອາດແລະແຫ້ງສໍາລັບອຸປະກອນພາຍໃນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນໄມໂຄໂຟນ. lock butterfly ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຝາຫຸ້ມຂອງກໍລະນີແລະຮ່າງກາຍຂອງກໍລະນີຮ່ວມກັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງກໍລະນີ. ມັນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝາປິດຂອງກໍລະນີຖືກເປີດໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນພາຍໃນຫຼຸດລົງແລະເສຍຫາຍ.
ແຜ່ນຮອງຕີນ
ແຜ່ນຮອງຕີນສາມາດປ້ອງກັນກໍລະນີ microphone ຈາກການສວມໃສ່. ເມື່ອກໍລະນີຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນດິນຫຼືພື້ນຜິວອື່ນໆ, ຖ້າບໍ່ມີແຜ່ນຮອງຕີນ, ດ້ານລຸ່ມຂອງກໍລະນີ microphone ຈະຕິດຕໍ່ກັບພື້ນດິນໂດຍກົງ. ໃນການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ອາດຈະມີດິນຊາຍແລະ gravel. ໃນຂະບວນການຂອງການລາກກໍລະນີ, ດ້ານລຸ່ມຂອງກໍລະນີແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະ scratched ແລະ worn. ແຜ່ນຮອງຕີນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffers ແລະ isolates, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ friction ໂດຍກົງລະຫວ່າງກໍລະນີແລະດິນ rough, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການຂອງກໍລະນີ. ແຜ່ນຮອງຕີນຍັງສາມາດເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຈັດວາງ. ເມື່ອກໍລະນີຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນດິນ, ແຜ່ນຮອງຕີນສາມາດສ້າງຄວາມຂັດແຍ້ງຫຼາຍຂື້ນກັບພື້ນດິນ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນກໍລະນີຈາກການເລື່ອນຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈ. ຖ້າກໍລະນີບໍ່ມີສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຖືກເຄາະແລະຍ້າຍອອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໄມໂຄໂຟນພາຍໃນແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ມີ friction ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ pads ຕີນ, ກໍລະນີສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຫນັກແຫນ້ນໃນສະຖານທີ່ຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.
ປະຕູຮົ້ວ
hinge ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ກໍລະນີເປີດແລະປິດໄດ້ຢ່າງເສລີ. ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ hinge, lid ກໍລະນີສາມາດໄດ້ຮັບການເປີດແລະປິດກ້ຽງ. ວິທີການເປີດແລະປິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງກໍລະນີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. hinge ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຝາກໍລະນີຢ່າງຫນັກແຫນ້ນກັບຮ່າງກາຍຂອງກໍລະນີ. ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ກໍລະນີ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບເປີດຫຼືລັດປິດ, hinge ສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງກໍລະນີ. ເມື່ອຝາປິດກໍລະນີຖືກເປີດ, hinge ສາມາດຮັກສາມັນຢູ່ໃນມຸມຄົງທີ່, ແລະມັນຈະບໍ່ສັ່ນຫຼືຕົກລົງ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ຈະເອົາແລະວາງອຸປະກອນ. hinge ມີການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຕ້ານການຜຸພັງ. ໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວແລະເລື້ອຍໆ, hinge ສາມາດທົນທານຕໍ່ການປະຕິບັດການເປີດແລະປິດຊ້ໍາ, ແລະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່, ການຜິດປົກກະຕິ, rust ແລະບັນຫາອື່ນໆ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນວ່າກໍລະນີສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຕາມປົກກະຕິເປັນເວລາດົນນານ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການສ້ອມແປງຫຼືການທົດແທນເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງ hinge, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງກໍລະນີທັງຫມົດ, ສະຫນອງການຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
♠ ຂະບວນການຜະລິດອາລູມິນຽມ Microphone Case
1.ກະດານຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງ.
2.ຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປໄຟອະລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ) ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.
3. ເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍກໍລະນີ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ punching. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, bolts, ແກ່ນແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມ.
5. Rivet
Riveting ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍ rivets ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ.
6.Cut Out Model
ການຕັດຫຼືຕັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
7.ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນສະເພາະ ຫຼືສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມແລະການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກາວແຜ່ນຂອງໂຟມ EVA ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນໆອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການກາວເພື່ອປັບປຸງການສນວນສຽງ, ການດູດຊຶມແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂອງກໍລະນີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ.
8. ຂະບວນການ Lining
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຜູກມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແມ່ນເຂົ້າສູ່. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການແລະຈັດລຽງວັດສະດຸຊັ້ນທີ່ໄດ້ຖືກ pasted ກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ກວດເບິ່ງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງຫຼືຮອຍຍັບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃສ່ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເສັ້ນໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມຈະນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລຽບນຽນແລະມີປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່.
9.QC
ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10.ຊຸດ
ຫຼັງຈາກກໍລະນີອາລູມິນຽມຖືກຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, cartons, ແລະອື່ນໆ.
11.ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດສົ່ງ.
ໂດຍຜ່ານຮູບພາບທີ່ສະແດງຂ້າງເທິງ, ທ່ານສາມາດເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະ intuitively ຂະບວນການຜະລິດອັນດີງາມຂອງກໍລະນີ microphone ອາລູມິນຽມນີ້ຈາກການຕັດກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຖ້າທ່ານສົນໃຈໃນກໍລະນີ microphone ແລະຕ້ອງການຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງແລະການບໍລິການທີ່ກໍາຫນົດເອງ,ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
ພວກເຮົາຢ່າງອົບອຸ່ນຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານແລະສັນຍາວ່າຈະສະຫນອງທ່ານຂໍ້ມູນລະອຽດແລະການບໍລິການເປັນມືອາຊີບ.
