ກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມ
Portable Aluminum Tool Case Case Custom Suitcase ກັບ DIY Foam
♠ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ປັບແຕ່ງພາຍໃນ Foam DIY
ກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມນີ້ປະກອບມີແຜ່ນໃສ່ໂຟມ DIY ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສ້າງຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມື, ຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງທ່ານ. ພາຍໃນທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈະປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ເຮັດໃຫ້ກ່ອງອາລູມິນຽມນີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ.
ການກໍ່ສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແຕ່ທົນທານ
ການກໍ່ສ້າງຈາກອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ກໍລະນີອາລູມິນຽມນີ້ປະສົມປະສານການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ. ມັນທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການກັດກ່ອນ, ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼືເດີນທາງ, ກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມນີ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂ rugged ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
Portable ແລະ Travel-Ready Design
ອອກແບບມາເພື່ອການເຄື່ອນທີ່, ກ່ອງອະລູມິນຽມນີ້ປະກອບດ້ວຍມືຈັບທີ່ແຂງແຮງ, ມຸມເສີມ, ແລະສະລັບທີ່ປອດໄພເພື່ອຮັກສາເນື້ອໃນຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພໃນເວລາເດີນທາງ. ຂະຫນາດກະທັດຮັດແລະຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບເຮັດໃຫ້ມັນເປັນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບນັກວິຊາການ, ວິສະວະກອນ, ຫຼືຜູ້ສ້າງສັນທີ່ຕ້ອງການການຂົນສົ່ງທີ່ເພິ່ງພາອາໄສສໍາລັບເຄື່ອງມືຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກ.
♠ ຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມ |
| ຂະໜາດ: | ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບແລະປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງທ່ານ |
| ສີ: | ເງິນ / ສີດໍາ / ປັບແຕ່ງ |
| ວັດສະດຸ: | ອາລູມິນຽມ + ແຜງ ABS + ຮາດແວ + ໂຟມ DIY |
| ໂລໂກ້: | ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບ silk-screen logo / emboss logo / laser logo |
| MOQ: | 100 ໜ່ວຍ (ຕໍ່ລອງໄດ້) |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາການຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
♠ ລາຍລະອຽດສິນຄ້າ
ຈັບ
ມືຈັບສະຫນອງການຈັບທີ່ສະດວກສະບາຍແລະປອດໄພ, ເຮັດໃຫ້ກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ມັກຈະອອກແບບ ergonomically, ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງມືແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ຍົກກໍລະນີ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ມັນເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະກອນ.
ລັອກ
lock ເພີ່ມຊັ້ນຂອງຄວາມປອດໄພ, ປ້ອງກັນການເຂົ້າເຖິງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດແລະປົກປ້ອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນພາຍໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ມີຢູ່ໃນລັອກກະແຈ, ມັນຮັບປະກັນວ່າເນື້ອຫາຍັງຄົງປອດໄພບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນຫຼືການຂົນສົ່ງ.
ປະຕູຮົ້ວ
Hinges ເຊື່ອມຕໍ່ຝາກັບຖານຂອງກ່ອງອາລູມິນຽມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປີດແລະປິດໄດ້ກ້ຽງ. hinges ຄຸນະພາບຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກໍລະນີຈາກການກາຍເປັນວ່າງຫຼື misaligned ໃນໄລຍະເວລາ.
ກອບອາລູມິນຽມ
ກອບອາລູມິນຽມແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງໂຄງສ້າງຂອງກໍລະນີ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງແກ່ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສານ້ໍາຫນັກຕ່ໍາ. ມັນປ້ອງກັນຜົນກະທົບ, ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະການກັດກ່ອນ. ກອບທີ່ທົນທານນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມມີຄວາມເງົາງາມ, ເປັນມືອາຊີບ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນັກແຫນ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
♠ ຂະບວນການຜະລິດ
1.ກະດານຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງ.
2.ຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປໄຟອະລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ) ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.
3. ເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍກໍລະນີ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ punching. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, bolts, ແກ່ນແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມ.
5. Rivet
Riveting ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍ rivets ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ.
6.Cut Out Model
ການຕັດຫຼືຕັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
7.ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນສະເພາະ ຫຼືສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມແລະການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກາວແຜ່ນຂອງໂຟມ EVA ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນໆອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການກາວເພື່ອປັບປຸງການສນວນສຽງ, ການດູດຊຶມແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂອງກໍລະນີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ.
8. ຂະບວນການ Lining
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຜູກມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແມ່ນເຂົ້າສູ່. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການແລະຈັດລຽງວັດສະດຸຊັ້ນທີ່ໄດ້ຖືກ pasted ກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ກວດເບິ່ງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງຫຼືຮອຍຍັບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃສ່ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເສັ້ນໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມຈະນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລຽບນຽນແລະມີປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່.
9.QC
ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10.ຊຸດ
ຫຼັງຈາກກໍລະນີອາລູມິນຽມຖືກຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, cartons, ແລະອື່ນໆ.
11.ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມນີ້ສາມາດອ້າງອີງໃສ່ຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
