ການອອກແບບ Stylish ແລະເປັນເອກະລັກ
ກໍລະນີເຄື່ອງສໍາອາງອາລູມິນຽມນີ້ມີຄວາມສະຫງ່າງາມແລະຄົນອັບເດດ: ທີ່ໂດດເດັ່ນ. ການອອກແບບທີ່ສະຫງ່າງາມແລະຮູບລັກສະນະທີ່ເຫຼື້ອມຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືເກັບຮັກສາ, ແຕ່ຍັງເປັນເຄື່ອງປະດັບຄົນອັບເດດ:. ຊ່າງຫັດຖະກໍາທີ່ຫລອມໂລຫະ ແລະການໃສ່ໃຈໃນລາຍລະອຽດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເສີມສ້າງແບບສ່ວນຕົວຂອງເຈົ້າ, ບໍ່ວ່າເຈົ້າຢູ່ເຮືອນຫຼືໃນເວລາເດີນທາງ.
ຖາດ Custom & ຊ່ອງຈັດລະບຽບ
ອອກແບບດ້ວຍລະບົບຖາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ກໍລະນີນີ້ຮັບປະກັນການຈັດວາງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງຢ່າງກະທັດຮັດ. ຖາດແຕ່ລະອັນມີຮູບຮ່າງຢ່າງພິຖີພິຖັນເພື່ອຮັບປະກັນແປງ, ຈານ, ຂວດ, ແລະເຄື່ອງມືໃນບ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການຕິດຂັດ. ອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ສະຫລາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ່ນວາຍແລະປັບປຸງກິດຈະກໍາປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ການເກັບຮັກສາຄວາມງາມແບບບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກເຮັດໃຫ້ສະຫຼາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
Travel-Ready & Practical Design
ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ສາມາດພົກພາໄດ້, ກໍລະນີອາລູມີນຽມນີ້ແມ່ນຄູ່ທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບການເດີນທາງ ຫຼື ອອກນອກປະຈໍາວັນ. ມືຈັບທີ່ແຂງແຮງແລະລັອກທີ່ປອດໄພເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການພົກພາແລະຮັກສາເຄື່ອງສໍາອາງຢ່າງປອດໄພ. ດ້ວຍພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງແລະຮູບແບບທີ່ຄິດ, ມັນສະຫນັບສະຫນູນທັງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ. ປະສົມປະສານແບບແລະຫນ້າທີ່, ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມງາມໃນເວລາເດີນທາງ.
ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກໍລະນີເຄື່ອງສໍາອາງອາລູມິນຽມ |
ຂະໜາດ: | ກຳນົດເອງ |
ສີ: | ສີດໍາ / Rose Gold ແລະອື່ນໆ. |
ວັດສະດຸ: | ອາລູມີນຽມ + ກະດານ MDF + ກະດານຫນັງ + ຮາດແວ |
ໂລໂກ້: | ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບ silk-screen logo / emboss logo / laser logo |
MOQ: | 100pcs |
ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
ເວລາການຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
ຈັບ
ຮູບຮ່າງຂອງມືຈັບໄດ້ຖືກອອກແບບ ergonomically ແລະເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຕ້ານການ slip ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສະດວກສະບາຍແລະປະສິດທິພາບຕ້ານການເລື່ອນໃນເວລາທີ່ຖື. ການອອກແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງການຈັບຂອງມືຈັບໄດ້, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນການຕົກໂດຍບັງເອີນທີ່ເກີດຈາກການຂັດມື. ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງກໍລະນີເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການແຕ່ງຫນ້າ.
ຖາດ
ຖາດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຜູ້ຈັດວາງພາຍໃນຂອງກໍລະນີ, ສະເໜີຊ່ອງແຍກເພື່ອເກັບແປງ, ເຄື່ອງມື, ແລະເຄື່ອງສໍາອາງຢ່າງເປັນລະບຽບ. ມັກຈະອອກແບບຕາມໃຈມັກ, ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມວຸ່ນວາຍແລະຮັກສາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ໂດຍການສະຫນອງຫຼາຍຊັ້ນຫຼືຫຼາຍພາກສ່ວນ, ຖາດຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງໄວແລະການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ພາຍໃນກໍລະນີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ສາຍບ່າ buckle
buckle ສາຍບ່າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດສາຍບ່າທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້, ໃຫ້ທ່ານທາງເລືອກໃນການພົກພາດ້ວຍມື. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຄື່ອນໄຫວຫຼືນັກທ່ອງທ່ຽວ. buckle ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ meta ທົນທານເພື່ອຮັບມືກັບນ້ໍາຫນັກຂອງກໍລະນີໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍແລະການເຄື່ອນໄຫວ.
ຕົວປ້ອງກັນມຸມ
ເຄື່ອງປ້ອງກັນມຸມຖືກວາງໃສ່ທຸກມຸມພາຍນອກຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກ. ພວກເຂົາເຈົ້າປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຕໍາ, ການຫຼຸດລົງ, ຫຼືການຈັດການຫຍາບຄາຍໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງ. ຜະລິດຈາກໂລຫະ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມງາມອຸດສາຫະກໍາ sleek ໃນຂະນະທີ່ເສີມສ້າງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງກໍລະນີທັງຫມົດ.
1.ກະດານຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງ.
2.ຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປໄຟອະລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ) ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.
3. ເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍກໍລະນີ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ punching. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, bolts, ແກ່ນແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມ.
5. Rivet
Riveting ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍ rivets ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ.
6.Cut Out Model
ການຕັດຫຼືຕັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
7.ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນສະເພາະ ຫຼືສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມແລະການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກາວແຜ່ນຂອງໂຟມ EVA ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນໆອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການກາວເພື່ອປັບປຸງການສນວນສຽງ, ການດູດຊຶມແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂອງກໍລະນີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ.
8. ຂະບວນການ Lining
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຜູກມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແມ່ນເຂົ້າສູ່. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການແລະຈັດລຽງວັດສະດຸຊັ້ນທີ່ໄດ້ຖືກ pasted ກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ກວດເບິ່ງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງຫຼືຮອຍຍັບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃສ່ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເສັ້ນໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມຈະນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລຽບນຽນແລະມີປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່.
9.QC
ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10.ຊຸດ
ຫຼັງຈາກກໍລະນີອາລູມິນຽມຖືກຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, cartons, ແລະອື່ນໆ.
11.ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກໍລະນີເຄື່ອງສໍາອາງອາລູມິນຽມນີ້ສາມາດອ້າງອີງໃສ່ຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີເຄື່ອງສໍາອາງອາລູມິນຽມນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!